Christian Fliegel KG – Vertretung mit Erfahrung

Als freie Handelsvertretung betreuen wir in Süd-Deutschland und der deutschsprachigen Schweiz, Firmen für thermoplastische Kunststoffplatten sowie Kunststoffverarbeitungs- und Kunststoffbearbeitungsmaschinen.

ONE STEP AHEAD

Hochtechnologie für die Kunststoffumformung und Nachbearbeitung

GEISS® T11 | Der Gigant im Thermoformen

Hight-Tech-Lösungen für maximale Effizienz

GEISS® CNC 10 | Fräsmaschine |

Die Zukunft der CNC-Technologie

GEISS® Horizontalbandsäge

Horizontalbandsägen eignen sich ideal für automatisierte Fertigungsstraßen, um Vakuumformteile und Schaumblöcke zu schneiden. Vielseitig einsetzbar, mit einstellbarem Vorschub und Absaugvorrichtung.

Aktuelles

  • Alle Neuigkeiten
Linbrunner Thermoformungs-GmbH & Co.KG nimmt die neueste GEISS CNC10 in Betrieb

Linbrunner Thermoformungs-GmbH & Co. KG nimmt die neueste GEISS CNC 10 in Betrieb Die Linbrunner Thermoformungs-GmbH & Co. KG mit Sitz in Mengkofen hat kürzlich die modernste GEISS CNC 10 in Betrieb genommen. Diese Maschine zeichnet sich durch ihre Dynamik aus und verfügt über die neueste Sinumerik ONE Steuerung sowie die bewährte GEISS ER16 Frässpindel mit 2 Wellenenden bis 6 kW und bis zu 36.000 U/min. Sie eignet sich besonders gut zur Nachbearbeitung von Polycarbonat Formteilen. Mit Eilgängen von bis zu 70 m/min, Torqueantrieben in den Drehachsen und direkten Messsystemen erzielt sie höchste Wirtschaftlichkeit. Diese Investition unterstreicht das Engagement Linbrunners für Innovation und Effizienz in der Fertigungstechnologie. zurück

Neue GEISS VAK Ts1 Thermoformmaschine: Innovation für anspruchsvolle Teileproduktion und Ausbildung

Neue GEISS VAK Ts1 Thermoformmaschine: Innovation für anspruchsvolle Teileproduktion und Ausbildung Eine brandneue, vollmotorische GEISS VAK Ts1 Thermoformmaschine wurde erfolgreich an einen bedeutenden Tiefzieher geliefert. Die Anlage ermöglicht die Produktion anspruchsvoller technischer Teile und wird auch zur Ausbildung von „Thermoformern“ sowie für die Entwicklung von Prototypen und Kleinserien genutzt. zurück

Neue Fräsmaschine CNC 10 revolutioniert die Schweizer Luftfahrtindustrie

Neue Fräsmaschine CNC 10 revolutioniert die Schweizer Luftfahrtindustrie Die Schweizer Luftfahrtindustrie erlebt eine bahnbrechende Innovation mit der Einführung der neuen Fräsmaschine CNC10. Als erste ihrer Art in der Schweiz geliefert, verspricht die CNC10 eine Revolution in der Effizienz und Produktivität für die Herstellung von Luftfahrtkomponenten.Mit beeindruckenden Taktzeiten setzt die CNC10 einen neuen Standard für die Bearbeitung von Flugzeugteilen. Ihre fortschrittliche Technologie ermöglicht eine präzise und schnelle Bearbeitung von Materialien, was zu einer erheblichen Reduzierung der Produktionszeiten führt.Die Ankunft der CNC10 markiert einen Meilenstein in der Schweizer Luftfahrtindustrie und unterstreicht die fortlaufende Suche nach technologischen Fortschritten, um den Anforderungen einer anspruchsvollen globalen Branche gerecht zu werde zurück

Verstärkung im Service-Team

wir haben seit Januar 2022 unser Service-Team verstärkt. Wir begrüßen Herrn Denis Kozlov als junger Serviceingenieur und erfahrenen Spezialist im Bereich GEISS-Thermoformmaschinen, als auch CNC Fräsmaschinen.

Übergroße CNC 10 an Firma RÜHLE GFK geliefert

Übergroße CNC 10 an RÜHLE GFK ausgeliefert Zweite übergroße CNC 10 Fräsmaschine mit Würfelmaß 2400 x 2800 x 1400 an die Firma RÜHLE GFK geliefert. Dort werden große Caravanfonten für einen Marktführer gefräst. Die Maschinengehäuse  wurden auf zwei Sattelschleppern geteilt geliefert. zurück

Thermoformmaschinen

Benutzerfreundlichkeit

Einfach Handhabung durch eine neu gestaltete Benutzeroberfäche

Extrem kurze Heizzeiten
Schnelles Aufheizen der Platte durch verschiedene Typen von Hallogen-Heizelementen 

Plattenautomat

Zur Aufnahme und Beladung von Kunststoffplatten für eine vollautomatische Produktion.

Maschinengehäuse

Platzsparend für maximale Auslastung der Bearbeitungsräume.

Stufenlose Verstellung

Stufenlose Fensterplatten und Spannrahmenverstellungen

Einzelstrahlersteuerung

In den oberen und unteren Heizungen ist jedes Element individuell einstellbar.

Zentralisierte Kühlung

Bodenständig für eine hocheffiziente Kühlleistung.

Direktantrieb in allen Hauptachsen

Eliminiert die Notwendigkeit für mechanische Synchronisationen.

T11 Thermoformmaschine

Effizienz in Rekordzeit.

Die T11 repräsentiert die Spitzen­technologie von GEISS® im Thermo­formen. Als unsere leistungs­stärkste Thermoform­maschine punktet sie mit markant verkürzten Maschinen­zeiten und kompaktem Design. Mit einem komplett über­arbeiteten, touch-navigierbaren Bedien­konzept bietet die T11 intuitive Bedienung und erleichtertes Einrichten. Das Konstruktions­prinzip und der große Innenraum der schweren Universalform­maschine, ermöglicht die Aufrüstung mit allen erdenk­lichen GEISS®-Optionen. Damit zählt die T-Reihe zu den absoluten High-Tech-Lösungen in punkto Thermoformen.

Das parametrische Konstruktionsprinzip erlaubt ab einem minimalen Nenn­maß von 1000 × 900 mm nach oben jede vernünftige Größe. Maße wie 4700 × 2400 mm oder 3100 × 3100 mm sind keine Exoten, sondern durchlaufen den üblichen Produktions­prozess. Das Nennmaß der Maschine beschreibt den größten Kunststoff­zuschnitt, der verarbeitet werden kann. Der Spann­rand beträgt umlaufend 20 mm. Die standardmäßige Werkzeug­höhe von 620 mm kann auf Wunsch ebenfalls beliebig vergrößert werden.

CNC Fräsmaschinen

CNC 10 | Fräsmaschine

Die Zukunft der CNC-Technologie

Entdecken Sie mit den Fräsmaschinen von GEISS® eine neue Dimension an Geschwindigkeit und Leistung in der CNC-Technologie.
Unsere CNC-Fräsmaschinen setzen neue Standards in Sachen Präzision, Flexibilität und Effizienz. Unsere Produktpalette umfasst fortschrittliche Nachbearbeitungszentren, die auf Wunsch individuell an Ihre speziellen Anforderungen angepasst werden können. Durch unser parametrisches Konstruktionsprinzip sind Maschinen in nahezu beliebigen Größen realisierbar. 

Für die Neuentwicklung wurden die bereits bei der Baureihe ECO-Plus eingesetzten Motoren und sich auf dem Markt als zukunftsorientiert und führend im Bereich der Antriebstechnik bei CNC-Maschinen erwiesen
eingesetzt. Hierzu zählen u.a. Drehstrom-Servomotoren, Torquemotoren und Linearmotoren der Firma Siemens.

Frässpindeln & -köpfe

Für unterschiedlichste Herausforderungen

Kugelgewindegetriebe

Hochdynamisch in allen drei Hauptachsen X, Y und Z.

Maschinenzugang

Optimal durch Fronttüren ohne oberen Querträger.

Herausnehmbare Trennwand

Zwei separate Bearbeitungsräume in einer Maschine

CNC Steuerungstechnik

Auf dem neuesten Stand der Technik – Siemens SINUMERIK ONE.

5-achsiger Laser einer CNC10

Horizontalbandsägen


Horizontalbandsägen

Horizontalbandsägen

GEISS Horizontalbandsägen, perfekt für automatisierte Fertigungsstraßen, bieten vielseitige Anwendungen wie Vakuumformteile und Schaumblöckschnitte. Vorteile: automatischer Vorschub, schräger Anschnitt, stufenlos einstellbarer Vorschub 1:5, Absaugvorrichtung. Grundausstattung mit Führungsrollen, Mittelblattführung und Lichtgrau RAL 7035. CE-zertifiziert, Baumusterprüfung durch Berufsgenossenschaft Holz. Verschiedene Ausführungen und Größen verfügbar (600-2250 mm Schnittbreite).

Horizontalbandsägen

Automation und Robotik

Automatisierung & Robotik

Die Automatisierung von Fertigungsprozessen mithilfe von Robotern oder Portaltechnologien gewinnt zunehmend an Bedeutung und ist zu einem signifikanten Thema für unsere Kunden, einschließlich mittelständischer Unternehmen, geworden.

Die Auswahl der passenden Automatisierungslösung für Ihr Unternehmen bringt erhebliche Vorteile mit sich. Dazu gehören niedrigere Produktionskosten, verkürzte Durchlaufzeiten, eine konstant hohe Produktqualität und verbesserte Fertigungsplanung – nur einige der positiven Effekte einer Automatisierung.
Die GEISS AG bietet vielfältige Automatisierungslösungen im Bereich Vakuumformung und CNC-Nachbearbeitung an. Dies umfasst den Einsatz von Robotertechnik sowie die Integration von Portal-Systemen zwischen verschiedenen Bearbeitungsschritten.
Für die Automatisierung von Vakuumformung und nachfolgender Nachbearbeitung ist es unerlässlich, die Nachbearbeitung spanlos durchzuführen oder entstehende Späne während der Bearbeitung vollständig abzusaugen. Die GEISS AG bietet auch hierfür die erforderlichen Lösungen.
Stärken Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit mit der GEISS AG als erfahrenem Partner an Ihrer Seite.

Automation mittels Roboter
Automation mittels Portal-System
Automation für Einzelmaschinen

Optimieren Sie Ihre Tiefzieh- oder Fräsmaschine durch die Integration eines Roboters für eine effiziente Fertigungslinie. Verschiedene Anlagenkonzepte können individuell an Ihre Anforderungen angepasst werden. Der Roboter übernimmt automatisch Teilehandling, Abfallentsorgung und Zusatzaufgaben wie Teilebedruckung.

Ein Beispiel aus der Fertigungshalle zeigt dies: Eine Tiefziehmaschine wird mit einer Shuttletisch-Fräsmaschine durch ein siebenachsiges Robotersystem kombiniert. Der Roboter bewegt sich hinter den Hauptmaschinen und platziert Tiefziehteile automatisch auf den Frästischen zur Bearbeitung und Entnahme. Die fertigen Teile werden gestapelt und aus dem Anlagenbereich befördert. Die klaren Vorteile: Der Bediener kümmert sich nur um die Materialzufuhr und den Abtransport der Teile.

Die Umsetzung erfolgt durch Siemens Sinumerik Funktion Run MyRobot, die separate Robotersteuerungen überflüssig macht. Die Robotersteuerung mittels G-Code vereinfacht die Programmierung erheblich.

Wir gehen weiter: Die Roboterbewegungen basieren vollständig auf parametrischer Grundlage, ohne dass der Endbenutzer die Roboterprogrammierung berühren muss. Das Anfahren neuer Produkte erfordert lediglich die Hinterlegung eines bauteilspezifischen Parametersatzes, und die Roboterbewegungen werden automatisch angepasst.

Das Anlagenkonzept GEISS Automation bietet unkomplizierte Automatisierungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns an, und gemeinsam gestalten wir Ihr Konzept für die Zukunft.

Die wichtigsten Aspekte im Überblick:Roboter Automation

  • Erweiterung einer Tiefzieh- oder Fräsmaschine durch ein Robotersystem
  • Kombination von mehreren Maschinen durch ein Robotersystem
  • Vielfältige Automatisierungskonzepte je nach Kundenvorgabe realisierbar
  • Robotersteuerung durch Siemens Sinumerik Funktion Run MyRobot
  • G-Code als Grundlage der Roboterprogrammierung
  • Parametrischer Aufbau der Steuerung ermöglicht einfache Anpassung der Roboterbewegungen

Wenn eine Vakuumformmaschine, eine Beschickungsmaschine und eine CNC-Nachbearbeitungsmaschine über ein Portalsystem zur Handhabung von Teilen verbunden werden, spricht man von der TT-IN-ONE Baureihe.

TT-IN-ONE steht dabei für die Kombination von Thermoforming und Trimming in einer Anlage.

Das TT-IN-ONE Konzept bietet im Vergleich zur Integration eines Roboters besondere Vorteile, insbesondere bei der Bearbeitung großer Bauteile.

Das Konzept eignet sich besonders für:

Bauteile in großen Stückzahlen, wenn die Maschine nur selten umgerüstet werden muss.
Produktfamilien, bei denen alle unterschiedlichen Bauteile mithilfe automatisch einstellbarer Werkstück-Aufnahmen und Greifer gespannt und transportiert werden können.

 

Experten sind sich längst einig: Automatisierte Prozesse optimieren Arbeitsabläufe und führen zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen. Um eine vollautomatisierte Produktion zu realisieren, bieten wir eine Erweiterung unserer stufenlos verstellbaren Fensterplattensysteme an.

Die Automatisierung wird durch den automatischen Werkzeugwechsler von GEISS perfektioniert. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen, die 30 bis 180 Minuten Umrüstzeit benötigen, ermöglicht unser System bereits in wenigen Minuten den Wechsel.

Der Wirtschaftlichkeitstest bestätigt dies: Bei etwa 500 Umrüstungen pro Jahr lässt sich durch unsere Lösung eine jährliche Ersparnis von beeindruckenden 76.000 Euro erzielen, und das bei Investitionskosten ab 44.000 Euro.


Thermoformmaschine T10 mit Werkzeugwechselwagen

Gebrauchtmaschinen

zu den Gebrauchtmaschinen

Montageservice

Vakuumformmaschinen und CNC Fräsmaschinen

Montageservice

Unser spezialisierter Montageservice bietet umfassende Unterstützung für Vakuumformmaschinen und CNC-Fräsmaschinen. Wir übernehmen nicht nur professionelle Inbetriebnahmen, sondern auch regelmäßige Wartungen und Instandhaltungen, um die optimale Leistung Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten wir Schulungen für Ihr Personal an. Unser Service umfasst zudem die Bereitstellung von Original Ersatzteilen, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine effiziente und zuverlässige Maschinenwartung.

Inbetriebnahmen
regelmäßige Wartungen
Instandhaltungen
Schulungen & Trainings
Original Ersatzteile für VAK & CNC
Remote Service

Materialien, Tiefziehwerkzeuge & Fräsaufnahmen

Messen

Fakuma 2024

Besuchen Sie uns in Halle A1 – Stand A1-1435
Standparty am Donnerstag, 17.Okt. ab 17 Uhr

Christian Fliegel KG Vertretung mit über 70 Jahren Erfahrung

1953Firmengründung
1963Hagedorn-Plastic GmbH
1967GEISS AG
1996NUDEC, S.A.
2006GEISS AG
2008GEISS AG & Hagedorn
2011KSF Kunststoffe
2022Verstärkung des Fliegel Teams
20231. RunMyRobot-Anlagen

Kontakt

Christian Fliegel KG

Joseph-Bauer-Str. 39
68239 Mannheim

+49 621 79975-0

+49 621 79975-20

Christian Fliegel

Tel.: +49 621-79975-0
Mob.: +49 172-622 28 40

Karin Fliegel

Tel.: +49 621-79975-0

Beate Koerbel

Tel.: +49 621-79975-0

Service & Montage


Christian Precklein

Mob.: +49 151-101 983 88

Denis Kozlov

Mob.: +49 151-462 330 18

Komplementär Dipl.-Wirtsch.-Ing. Christian Fliegel
Handelsregister Amtsgericht Mannheim HRA 1246
Ust.-Id.Nr. DE143766114

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Angaben gemäß § 5 TMG: Christian Fliegel KG Joseph-Bauer-Str. 39 68259 Mannheim

Telefon:      0621 79975-0 Fax:           0621 79975-20 Website:     www.fliegel.de

Verantwortlich für den Inhalt nach § 55 Abs. 2 RStV: Christian Fliegel

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